Rullamateriaaleja on käytetty kattomateriaalina jo pitkään. Ne ovat suhteellisen halpoja ja ovat lähes ainoa ratkaisu tasakattojen vedeneristykseen. Kattomateriaalien monopoli hallitsi vuosikymmeniä, mutta sitten oli kattorakenteita. Mitä ne ovat ja mitä he voivat tarjota rakentajille - myöhemmin artikkelissa
Perinteisesti monikerroksisten rakennusten tasakatoille laitettiin valssatuista materiaaleista valmistettu pehmeä katto kuuma bitumikattomassa.
Tätä varten itse katolle varustettiin erityinen alusta, jossa itse pinnoitemateriaalin lisäksi mastiksikattila, itse mastiksi sekä uunin polttoaine vedettiin vinsseillä.
Pienellä kerrosmäärällä alhaalla tehtiin "polttotyötä", ja saman vinssin avulla kauhoissa ja tölkeissä oleva sula mastiksi nousi laskupaikalle jättäen mustia jälkiä rakennuksen seiniin. Samaan aikaan, jos asuntotoimisto huolehti asukkaistaan, tällainen kuva toistui kerran kymmenessä vuodessa tai useamminkin.
Tämä on kattomateriaalin - bitumilla kyllästetyn pahvin - käyttöikä. Vuosien mittaan hän saa vettä, menettää joustavuuden. Seurauksena on, että talvella, pakkasella, arkit rikkoutuvat lämpötilan muodonmuutosten vuoksi, ja kesällä, koska pahvilla ei ole biologista stabiilisuutta, ne mätänevät.
Tämä ei päde nykyaikaisten rakennettujen kattomateriaalien kanssa. Sillä on monimutkaisempi rakenne, se käyttää uudentyyppisiä pohjaa, sillä on lisääntynyt plastisuus ja pakkaskestävyys, joten se ei ole biologisen hajoamisen kohteena, ja se sietää talvet paljon paremmin.
Ensimmäinen ero tämän luokan ja sen edeltäjän välillä on, että tällaiset materiaalit eivät edellytä sulan mastiksikerroksen levittämistä katon pohjaan. Ne itse sisältävät sen kääntöpuolella.
Kaikki valmistetut rakennetut kattomateriaalit pelkistetään useisiin ryhmiin eri kriteerien mukaan. Ensimmäinen näistä on käytetty bitumiseos.
Se voidaan valmistaa hapetetun bitumin pohjalta tai bitumista polymeerilisäaineilla. Hapetettu bitumi on huomattavasti halvempaa, mutta sen suorituskykyominaisuudet ovat vaatimattomammat.
Koska raakabitumi sulaa jo 50 °C:n lämpötilassa, kuuman seoksen läpi puhalletaan ilmaa sen lisäämiseksi. Itse asiassa tämä on luonnollinen ikääntymisprosessi, koska bitumi hapettuu sen aikana.
Tässä tapauksessa sulamispiste nousee, mutta sen jälkeen materiaalista poistetaan ilmakehän ilman ja auringonvalon vaikutuksesta öljyiset ja hartsimaiset aineet. Jäljelle jää kovia ja hauraita fraktioita.
Tämä ei tietenkään hyödytä materiaalin ominaisuuksia. Se menettää plastisuuden ja murenee, varsinkin alhaisissa lämpötiloissa.
Siksi sitä käytetään kattomaton pohjakerroksena tai suojana ultraviolettisäteilyltä sprinkleillä.
Kuitenkin alueilla, joilla ei ole jyrkkiä lämpötilan muutoksia, hapetetun bitumin käyttö on taloudellisesti perusteltua sen alhaisilla kustannuksilla, ja käyttöikä on 15 vuotta tai enemmän. Tähän ryhmään kuuluvat esimerkiksi Bikrost-kattomateriaalit.
Toinen ryhmä, polymeroitu bitumi, eroaa käytetyistä polymeereistä. Tämä:
- Isotaktinen polypropeeni (IPP) on plastomeeri, jonka ansiosta siihen perustuvilla seoksilla on seuraavat ominaisuudet: korkea tiheys, vetolujuus ja sulamispiste (jopa 140 astetta), staattisen lävistyksen kestävyys. Pakkaskestävyys - jopa -15 ° С. Sillä on korkea hinta, sitä käytetään harvoin kerrostuneiden materiaalien valmistuksessa
- Ataktinen polypropeeni (APP) - plastomeeri, IPP:n jätetuote, jolla on samat ominaisuudet, mutta vähemmässä määrin (sulamispiste - 120 astetta), kestää ikääntymistä, tarjoaa erinomaisen tarttuvuuden mihin tahansa pintaan. Pakkaskestävyys - jopa -15 ° С. Se maksaa paljon vähemmän kuin IPP, joka on yksi bitumin tärkeimmistä lisäaineista. Joskus tällaisia seoksia kutsutaan myös plastobitumeneiksi tai keinomuoveiksi.
- Styreeni-butadieenistyreeni (SBS) - elastomeeri, antaa seokselle lisää joustavuutta ja kestävyyttä negatiivisille lämpötiloille (pakkaskestävyys - jopa -25 ° C), toistaa tarkasti pintarakenteen. Sillä on alhaisempi sulamispiste (90-100 astetta) kuin APP:lla, lyhyempi ikääntymisaika. Siihen perustuvia seoksia kutsutaan bitumikumiksi tai tekokumeiksi.
NEUVOT! Katoilla, joilla on monimutkainen maasto, on parempi käyttää SBS-pohjaisia materiaaleja, ne tarjoavat paremman istuvuuden. Myös asunnonomistajien alueiden, joilla on alhainen talvilämpötila, tulisi kiinnittää huomiota tähän luokkaan.
Kyllästyksen ohella kerrostetun materiaalin tärkein komponentti on pohja. Siitä riippuu pitkälti myös pinnoitteen laatu ja sen käyttöikä.
Nyt näihin tarkoituksiin käytetään yleensä kolmea kangasta:
- lasikuitu
- lasikuitu
- Polyesteri
On myös "hybridejä" - kuten polyesteri ja lasikuitu.
Kaikki polymeerikankaat eroavat suotuisasti pahvista biologisen stabiilisuutensa suhteen - ne eivät mätäne. Niiden välillä on kuitenkin eroja vahvuudessa ja muissa ominaisuuksissa.
Lasikuitu on materiaali, joka muodostuu lasikuitufilamenttien kaoottisesta heitosta, joka sitten kiinnitetään yhteen liimalla tai muulla tavalla.
Koska jätettä voidaan käyttää myös sen valmistuksessa, se on halvin katto- ja muiden materiaalien pohja. Sillä on kuitenkin suhteellisen alhainen lujuus ja lyhyempi käyttöikä muihin verrattuna.
Lasikuitu on lasikuidusta valmistettu kangas. Se on 3-5 kertaa vahvempi kuin lasikuitu, suhteellisesti ja kalliimpi.
Polyesteri on kallein, mutta myös käytännöllisin pohjasta.Se eroaa lisääntyneestä kestävyydestä ja plastisuudesta, lisäksi - tarjoaa korkealaatuisen imeytymisen ja kytkennän kyllästysmastiksiin.
Suojaava päällyste
Ylempi kerros kattomateriaali tarvitsee suojaa, koska mastiksi itsessään on melko pehmeä materiaali, ja lisäksi se on kaikkien negatiivisten ilmakehän tekijöiden vaikutuksen "eturintamassa". Ensinnäkin se on:
- UV-säteily
- Aurinkolämmitys
- Sademäärä
- Mekaaninen vaikutus (puun oksat jne.)
Kaikkien näiden vaikutusten minimoimiseksi käytetään erilaisia kattomateriaalin yläkerroksen pinnoitteita.
Suosituin suoja on erityyppiset mineraalisidokset, joita levitetään jopa tehtaalla kuumaan mastiksiin.
Kastike eroaa fraktion koosta:
- Karkearaeinen
- keskirakeaa
- hilseilevä
- hienorakeinen
- jauhettu
Jälkimmäistä tyyppiä käytetään yleensä suojaamaan materiaalin takaosaa tarttumista vastaan, samoin kuin niiden muutosten kaksipuoliseen pinnoittamiseen, jotka on tarkoitettu kattomaton ensimmäisen kerroksen tekemiseen.
Raaka-aineina käytetään yleensä liuskekiveä, basalttia, keraamisia lastuja, hiekkaa. Joissakin tyypeissä on myös foliopinnoite tai ne on peitetty polymeerikalvolla (mukaan lukien kääntöpuoli).
"piirakan" rakenne
Pehmeä katto, jopa nykyaikaisista valssatuista materiaaleista, tehdään yleensä vähintään kahdessa kerroksessa. Samanaikaisesti ne voidaan suorittaa eri materiaaleista riippuen siitä, mitä vaatimuksia kullekin kerrokselle asetetaan.
Pääsääntöisesti taustakerros erottuu suojapinnoitteen puuttumisesta yläpuolelta. Siinä on myös teknisesti sallittua käyttää materiaaleja, joiden lujuus on pienempi, mikä vähentää katon kokonaiskustannuksia.
Myös muun tyyppistä valssattua materiaalia voidaan käyttää erilaisten liitoskohtien ja liitoskohtien paikoissa.
Mihin kiinnittää huomiota?
Valittaessa sopivaa rullamateriaalia tärkeimmät valintaan vaikuttavat tekijät ovat:
- Katon kohokuvion monimutkaisuus ja sen kaltevuus
- Alueen lämpötilaolosuhteet (kesällä ja talvella)
- Keskimääräinen vuotuinen sademäärä
- Katon huollettavuus
- Mahdolliset muodonmuutoskuormat (värähtely, rakennuksen kutistuminen)
Tämän perusteella materiaali tulee valita ensinnäkin vaaditun plastisuuden mukaan. Tämä on epäilemättä tärkein ominaisuus pehmeälle katolle - edellyttäen, että tarvittavaa lujuutta noudatetaan.
Jos pakkaskestävyys on tärkeää, SBS-täyteaineisiin perustuvat lajikkeet sopivat paremmin, esimerkiksi Bipol-kattomateriaali. Ne ovat molemmat melko muovisia ja niillä on lisääntynyt pakkaskestävyys. Samaa luokkaa käytetään parhaiten monimutkaisilla katoilla.
Tärkeää tietoa! Alhaisissa lämpötiloissa bitumi menettää plastisuutta. Jokaiselle tietylle kyllästysseokselle on oma indikaattorinsa nolla-asteina. Materiaalista tulee jäykkä ja samalla se kutistuu kylmän vaikutuksesta. Jos plastisuuden menetys on saavuttanut tietyn rajan, materiaali ei kestä ja halkeilee. Myöhemmin nämä halkeamat johtavat vuotoihin rakennuksen sisällä ja kattomaton vaurioitumiseen.
Myös alueilla, joilla on kuuma ilmasto, materiaalin lämmönkestävyys on myös tärkeä.Korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena (ja joissain paikoissa se voi nousta 100 ° C:seen katolla) mastiksin yläkerros voi kellua muodostaen pisteitä, jotka mahdollistavat veden vuotamisen.
Myös katolla, jonka kaltevuus on noin 15 %, on mahdollista, että koko kattomatto tai osa siitä liukuu rinnettä pitkin. Tässä on parempi käyttää erilaisia APP-pohjaisia materiaaleja - ne kestävät paremmin korkeita lämpötiloja ja niillä on korkea tarttuvuus perusmateriaaliin.
Päästä alkuun
Kun materiaali on valittu, on aika siirtyä suoraan sen asennukseen. Luonnollisesti on aluksi suoritettava tarvittavat mittaukset, jotta voidaan etukäteen kuvitella, missä järjestyksessä työ suoritetaan.
Tasa- ja matalakalteisilla katoilla rullamateriaalit asetetaan katon kaltevuutta pitkin, jossa kaltevuus on noin 15 % - kohtisuoraan siihen nähden, molemmissa tapauksissa alareunasta yläosaan.
Tärkeää tietoa! Asettaessasi huomioi limitysten vakiomitat. Ne ovat: katon kaltevuus jopa 5 % - 100 mm kaikissa kerroksissa, suurilla kaltevuuksilla - 70 mm alemmassa kerroksessa ja 100 mm ylemmässä kerroksessa. Tämä koskee molempia liitosrivejä. Samoin paneelit peräkkäin.
Ennen kattotöiden aloittamista kaikki tarvittavat laitteet ja materiaalit on nostettava niin paljon, että se kattaa ainakin suunnitellun alueen. Kylmällä säällä materiaali on säilytettävä lämpimässä huoneessa ennen asennusta.
Ennen asettamista on tarpeen puhdistaa katon pohjan pinta perusteellisesti, jos pinnoitus suoritetaan vanhoille pinnoitekerroksille, tarkista ne hilseilevien ja heikkojen alueiden varalta. Tällaiset paikat tulee puhdistaa mekaanisesti.
Tarvittaessa saastumispaikat on rasvattava.Seuraavaksi pohjamaali levitetään harjalla tai telalla - erityinen bitumi-polymeeriseos, joka tarjoaa sulan mastiksin paremman tunkeutumisen perusmateriaaliin.
Pääsääntöisesti hitsattujen valssattujen materiaalien kiinnittämiseen käytetään pullotetulla propaani-butaanilla toimivia kaasupolttimia (töiden valmistelun aikana nostetaan myös kattoon pullo ja letku, jonka pituus on vähintään 10 m).
Dieselpolttimia käytetään harvemmin. Katontekijöiden tiimi koostuu pääsääntöisesti 3 henkilöstä.
Toinen niistä tuo työn aikana uutta materiaalia, toinen toimii polttimella ja kolmas tasoittaa levitetyn pinnoitteen ja tasoittaa sen reunat erikoiskammalla tai telalla.
7-10 materiaalirullaa asetetaan tuskin päällekkäisyydet huomioon ottaen ja rullataan koko pituudeksi sovitusta varten, tarvittaessa materiaali leikataan oikeista paikoista.
Sen jälkeen arkkien reunat liimataan polttimella ja kaikki rullat rullataan liimauspaikkaan. Asennus alkaa alimmasta päällekkäisestä paneelista.
Samalla poltin on sijoitettu siten, että se lämmittää tasaisesti koko rainan leveyden ja samalla lämmittää alustaa. Pinoaja voi rullata ulos "itsestään" tai "itsekseen" käyttämällä vetoa tai erityistä rullaa.
Jos kankaan reunoja pitkin muodostuu sulan mastiksin tela, se tarkoittaa, että työ suoritetaan liian hitaasti, materiaali ylikuumenee ja menettää osan suojaavista ominaisuuksistaan. Liian nopeasta tahdista kertoo asetetun materiaalin ruuhka.
Asentajan takana on toinen työntekijä, joka rullaa tai puristaa levyä, mikä estää kuplien muodostumisen katon pinnalle sekä löysät reunat.
Tarvittaessa kankaan yksittäisiä osia voidaan lämmittää ja rullata uudelleen.
Ahtaissa paikoissa tulee käyttää käsipoltinta ja rullaus tai tasoitus erityisillä miniteloilla. Kattomaton millekään alueelle ei saa muodostua kuplia tai ryppyjä.
Putket tuodaan ulos materiaalin pinnan läpi upotetuilla putkilla, joissa on teräsbetonilaipat.
Samanaikaisesti kattomatto asetetaan itse haaraputkeen ja liitos eristetään huolellisesti erityisellä mastiksi katolle. Tee sama muiden katon ulkonevien osien kanssa.
Pystyosat asetetaan suunnassa ylhäältä alas kankaanpaloilla, jotka sijaitsevat rakenneelementin korkeudella.
Tässä tapauksessa näiden kappaleiden päät kierretään pääpäällystekerroksen päälle. Maton reunojen suojaamiseksi kaiteiden päällä on suojaavat tinaesiliinat, joiden alle on kääritty kangas.
NEUVOT! Paikoissa, joissa putket kulkevat materiaalikaistaleessa, on parempi tehdä tauko. Tämä helpottaa huomattavasti reiän tekoa ja asettamista, mikä varmistaa upottamisen tarkkuuden ja laadun.
Korjaustyöt
Vuotojen, kattomaton vaurioiden, liitosten tiukkuusrikkomusten sattuessa katto voi olla tarpeen korjata hitsatuista materiaaleista. Tässä tapauksessa kaksi ratkaisua on mahdollista, joista toisen valinta riippuu tilanteesta.
Jos katto on suhteellisen uusi ja vauriot eivät ole kovin merkittäviä, on tarpeen tutkia sitä ympäröivä alue selvittääkseen, missä matto on irronnut, onko sen alla kosteutta ja muita ongelmia. Ennen korjausta pinnoite poistetaan koko vaurioalueelta + vähintään 100 mm sen reunoista normaalista materiaalista.
Koko paljas pinta puhdistetaan mekaanisesti, tarvittaessa poistetaan rasva. Sen jälkeen vanhasta materiaalista leikataan halutun muotoisia paloja 100 mm lapiolla kummaltakin puolelta. Lisäksi materiaali asetetaan tavalliseen tapaan.
Jos vauriot ovat merkittäviä, voit käyttää nestemäisiä mastiksia, joita kutsutaan muuten itsetasoittuvaksi kattopäällysteeksi.
Samanaikaisesti valmistelutyöt suoritetaan samalla puhdistuksella ja rasvanpoistolla. Lisäksi mastiksia levitetään käyttöohjeessa esitetyllä menetelmällä, myös 100 mm:n lähestymisellä vanhan pinnoitteen pääosaan.
NEUVOT! Pidemmän korjaustarpeen välttämiseksi katon ennakkotarkastukset tulisi tehdä kahdesti vuodessa (lumen sulamisen jälkeen ja syksyllä ennen putoamista).
Huolimatta siitä, että monia uusia lupaavia teknologioita on ilmestynyt, hitsatut kattomateriaalit ovat ilmeisesti käytössä yli tusina vuotta.
Niitä ei käytetä vain valmiina kattona. Mutta myös vedeneristeenä muun tyyppisille kattoille. Muut rakenneosat.
Siksi niiden valmistus- ja asennustekniikka, luokittelu ja korjausmenetelmät kannattaa tuntea jokaisella kattoon liittyvällä - ammattitaidolla tai omassa kodissaan.
Auttoiko artikkeli sinua?