Haluatko tietää, mitä hyödyllisiä suorituskykyominaisuuksia polykarbonaatilla on ja miten se eroaa muista polymeereistä? Kertyneen kokemukseni avulla voin paljastaa kaikki materiaalin käyttöalueet, leikkaussäännöt ja sen kiinnittämisen metalli- ja puukehyksiin.
Fyysiset ominaisuudet
Materiaalin tärkeimmät ominaisuudet:
- Lämmönkestävyys: sulaa 280-310 °C:ssa. Syttymislämpötila on yli 500 °C. Polykarbonaatti alkaa pehmentyä 130-150 asteessa;
- Mekaaninen vahvuus: tämän parametrin mukaan polykarbonaatti ohittaa kvartsilasin 200 kertaa, akryyli (pleksilasi) - 6-8 kertaa;
Teollisessa mittakaavassa valmistetuista läpinäkyvistä materiaaleista polykarbonaatti on iskunkestävin.
- Läpinäkyvyys: 4 mm paksu solupolykarbonaatti läpäisee 94 % valosta näkyvällä alueella. Samalla se hajottaa valoa muodostaen pehmeän valaistuksen ilman selkeää lähdettä;
Polykarbonaatti on arvokas materiaali kodin aidoissa. Hän ei anna ohikulkijoiden osoittaa sopimatonta uteliaisuutta: kennopaneelien läpi näkyvät vain aidan takana olevien esineiden likimääräiset ääriviivat ilman pieniä yksityiskohtia.
- Joustavuus: se säilyy -100 °C asti. Käytännössä tämä tarkoittaa, että polykarbonaatti voidaan asentaa mihin tahansa vuodenaikaan ja millä tahansa ilmastovyöhykkeellä. Monoliittisen levyn pienin taivutussäde riippuu sen paksuudesta:
| Levyn paksuus, mm | Pienin sallittu taivutussäde, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |
- Tiheys: monoliittisen polykarbonaatin tiheys on 1,2 t/m3. Kennomateriaalin tiheys sen sisältämien ilmakennojen vuoksi vaihtelee välillä 80-120 kg/m3;
- Lämpö- ja äänieristys: hunajakennomateriaalissa sen tuottavat ilmakennot-kennokenno. Mitä suurempi paksuus paneelit (ja vastaavasti kennojen koko), sitä vähemmän lämpöä ja melua arkki kulkee;
- Kestävyys: oikein (lue - ultraviolettisuodatin ylhäällä), asennettu polykarbonaatti palvelee vähintään 20 vuotta. Poikkeuksena on halpa Kiinassa valmistettu materiaali: yrittäessään heittää markkinoiden edullisimman tuotteen valmistajat säästävät ultraviolettiesteellä. Tämän seurauksena arkki alkaa murentua 3-5 vuoden käytön jälkeen;
- Kemiallinen resistanssi: polykarbonaatti kestää happoliuoksia (pitoisuudella jopa 10%), kaikentyyppisiä polttoaineita ja voiteluaineita, etyylialkoholia, pesuaineita ja eläin- ja kasviperäisiä rasvoja.
Arkin pinnan vaurioituminen voi:
- Alkalit ja niiden tiivistetyt liuokset;
- Asetoni;
- ammoniakki;
- Metyylialkoholi.
Kun ne osuvat polykarbonaattiin, se muuttuu sameaksi, ja pitkäaikaisessa altistuksessa se pehmenee;
- Turvallisuus: polykarbonaatti ei päästä haitallisia aineita ilmakehään koko käyttölämpötila-alueella (-100 °С - +130 °С). Tuhottaessa levy- tai kennomateriaali ei muodosta teräviä paloja.
Käyttöalueet
Monoliittinen
Monoliittisen polykarbonaatin vakiokoko on 205x305 mm. Pituutta voidaan kasvattaa asiakkaan pyynnöstä, mutta leveys on vakio: se määräytyy teollisuusekstruuderien mittojen mukaan.
Se koskee:
- LAF:n rakentaminen (pienet arkkitehtoniset muodot) - kioskit, paviljongit jne.;
- luomuksia katokset, tuulilasit, visiirit;
- Läpinäkyvien julkisivujen asennus;
- Parvekkeiden ja loggioiden lasitus.Polykarbonaatti erottuu suotuisasti lasista alhaisen hinnan, iskunkestävyyden ja paljon parempien lämmöneristysominaisuuksien ansiosta;
- Läpinäkyvien väliseinien asennus;
- Läpinäkyvien sisäosien luominen oviin.
Läpinäkymätöntä polykarbonaattia, johon on lisätty väriaineita, käytetään laajalti kulutuselektroniikan (mukaan lukien matkapuhelimet) koteloiden valmistukseen. Täällä sen radioaaltojen läpinäkyvyys yhdistettynä viskositeettiin ja iskulujuuteen ovat kysyttyjä.
Solu
Solupolykarbonaattia käytetään samoilla alueilla kuin monoliittisia (lukuun ottamatta tietysti elektroniikkalaitteiden koteloita). Mutta ei vain. Sen lämpöä eristävät ominaisuudet mahdollistavat materiaalin käytön edullisien ja kestävien kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden luomiseen.
leikkaus
Mikä voi leikata materiaalin halutun kokoisiksi osiin?
| Kuva | Työkalu- ja leikkausominaisuudet |
 | bulgarialainen. Antaa täydellisen tasaisen leikkauksen ilman purseita ja lastuja. Voit käyttää mitä tahansa leikkauslaikkaa: timanttia, metallia tai kiveä. Leikkausmateriaali on parasta tehdä ulkona; jos tämä ei ole mahdollista, käytä suojalaseja ja sideharsosidettä. |
 | Paperi veitsi. Ne voivat leikata vain solupolykarbonaattia ja vain hunajakennoja pitkin. Materiaalin paksuus ei saa ylittää 8 millimetriä. |
 | Sähköinen palapeli. Sen avulla on kätevä leikata kaarevia osia. Käytä hienohampaista viilaa, muuten materiaali repeytyy kennoja pitkin leikkausviivaa pitkin. |
 | Pyörösaha. Hän leikkaa yleensä joko paksua polykarbonaattia tai useita ohuita levyjä kerrallaan.Leikkaus on tarkempi, eikä arkin pinta kärsi, jos merkintä tehdään materiaalin päälle asetetun paksun kartongin päälle. |
Kiinnitys
Kuinka kiinnittää polykarbonaatti metallirunkoon (esimerkiksi kasvihuoneen päällystämisen tai katoksen asentamisen yhteydessä)?
Lehti on liitteenä:
- Pääte- ja liitosprofiilit (kokoontaitettava ja ei-kokoontaitettava). Profiilit eivät vain kiinnitä levyä, vaan myös suojaavat vedeltä ja lialta pääsyltä kennoonteloihin;
- itsekierteittävät ruuvit metallille lämpölevyillä.
Joskus ne korvataan kiinnikkeillä, joissa on kumipuristuslevyt.
Yleensä näitä kiinnitysmenetelmiä käytetään rinnakkain: levyn päät työnnetään profiiliin ja polykarbonaatti kiinnitetään metallirunkoon levyn koko alueelta itsekierteittävillä ruuveilla lämpölevyillä.
Miltä näyttää polykarbonaatin kiinnitys puurunkoon? Kyllä, aivan sama. On vain kaksi eroa:
- Itsekierteittäviä ruuveja käytetään puulle, ei metallille;
- Polykarbonaattia voidaan ruuvata puuhun paitsi ruuvimeisselillä, myös omin käsin Phillips-ruuvimeisselillä.
Tässä työssä on muutamia hienouksia:
- Sulje reunat. Ilman niitä solupolykarbonaatti alkaa hyvin nopeasti näyttää epäsiistiltä: soluihin ilmestyy likaisia raitoja ja hometta;
- Kiinnitä kehykseen. Niitä voidaan käyttää itsekierteittävinä ruuveina metallille, ja niitä voidaan pitää vain levyjen päistä;
- Tiiviste. Päädyn tai liitosnauhan luotettavuuden vuoksi polykarbonaattia tulee levittää arkin reunaa pitkin silikonitiivisteellä;
- Käytä poraa. Muista porata polykarbonaatti kiinnityskohtaan. Reiän halkaisijan tulee olla hieman suurempi kuin suojakotelon jalan halkaisija;
- Käytä laitteistoa. Kiinnitä polykarbonaatti galvanoiduilla (ruostumattomilla) itseporautuvilla ruuveilla. Tämä ohje on suunniteltu suojaamaan sinua epäpuhtailta ruosteisilta raidoilta;
- Käytä lämpöpesureita. Älä käytä kiinnikkeitä ilman lämpö- tai painepesuria. Ajan myötä materiaali halkeilee kiinnitysalueella;
Kiinnityspisteen tulee olla vähintään 40 mm reunasta. Muuten on olemassa vaara, että kiinnittimien puristama polykarbonaatti halkeilee kennoa pitkin.
Johtopäätös
Kuten näet, polykarbonaatilla on paljon etuja ja se on erittäin helppo asentaa. Tämän artikkelin video auttaa sinua saadaksesi lisätietoja tästä upeasta materiaalista. Odotan innolla lisäyksiäsi. Onnea, toverit!
Auttoiko artikkeli sinua?