Polystyreenivaahtoeristelevyt ovat yksi markkinoiden suosituimmista rakennusrakenteiden eristystuotteista. Haluan puhua tämän materiaalin tarkoituksesta, ominaisuuksista ja ominaisuuksista sekä hälventää joitain myyttejä, jotka ovat yleistyneet viime aikoina.
Paisutettu polystyreeni levyjen muodossa
Tarkoitus, koostumus, tuotanto
Paisutettua polystyreenilevyä (EPS) on valmistettu useita vuosikymmeniä. Tämä materiaalia käytetään rakennusrakenteiden lämmöneristykseen, mukaan lukien seinät, perustukset, katot, lattiat, väliseinät jne. Suuri suosio johtuu asennuksen helppoudesta, hyvistä teknisistä ominaisuuksista ja suhteellisen alhaisista kustannuksista.
Rakentamisessa käytetään kahta päätyyppiä polystyreenivaahtoa: tavallista vaahtoa (PSB) ja ekstrudoitua polystyreenivaahtoa (EPS, XPS). Toinen tyyppi on parempi kuin polystyreeni kaikissa pääindikaattoreissa. EPS:n ainoa haittapuoli on sen heikentynyt höyrynläpäisevyys ja ilmanläpäisevyys, joten sitä käytettäessä on suositeltavaa kiinnittää huomiota korkealaatuiseen asuntojen ilmanvaihtoon.
Paisutetun polystyreenin käyttötarkoitus kattaa laajemman alueen, mutta tässä puhutaan levyistä, joita käytetään rakennuksen lämmöneristeenä.
Haluan vain kumota myytin. Useat lähteet väittävät, että suulakepuristettu polystyreenivaahto on jotain uutta ja tutkimatonta, mikä tarkoittaa, että emme voi sanoa mitään sen tehokkuudesta. Itse asiassa materiaali hankittiin Yhdysvalloissa jo vuonna 1941, ja se on nykyään yksi tutkituimmista ja todistetuimmista lämmöneristeistä (muuten, Yhdysvalloissa he luopuivat kokonaan vaahdon käytöstä suulakepuristus-PPS: n hyväksi).
GOST 15588-2014 "Polystyreenilämpöeristyslevyt" voimaantulon jälkeen.Tekniset tiedot”, voimme päätellä, että Venäjällä on myös suuntaus luopua perinteisestä vaahdosta ja suosia suulakepuristetun PPS:n käyttöä. Tämä materiaali vastaa paremmin palo- ja toksikologisia turvallisuusstandardeja.
PPS saadaan polystyreenistä, joskus käytetään polydiklooristyreeniä, polymonoklooristyreeniä ja styreenikopolymeerejä. Koostumus sisältää myös vaahdotusaineita, mukaan lukien matalalla kiehuvat hiilivedyt, vaahdotusaineet, freonit ja hiilidioksidi (hiilidioksidia on käytetty viime aikoina useammin sen paloturvallisuuden vuoksi). Lopuksi PPS-levyjen koostumuksesta löytyy lisäaineita: väriaineita, modifiointiaineita ja palonestoaineita.
On olemassa useita tapoja tuottaa PPP:tä, mutta keskitymme kahteen, joita käytetään useimmin:
- Bespressovy-suspensiomenetelmä. Suspensiopolymerointi isopentaanin, pentaanin tai CO2:n läsnä ollessa johtaa polystyreeniin dispergoituneisiin pelleteihin kevyesti kiehuvan nesteen kanssa. Sitten seosta kuumennetaan höyryllä tai ilmalla, rakeet kymmenkertaistuvat solujen muodostuessa. Näin saadaan vaahtomuovia (PSB);
- ekstruusiomenetelmä. Polystyreenirakeet sekoitetaan vaahdotusaineen kanssa korkeassa paineessa ja lämpötilassa ja ekstrudoidaan sitten suulakepuristimesta. Tuloksena saadaan suljettu huokoinen yhtenäinen rakenne 100–200 µm soluilla. Näin EPS tehdään.
Tekniset tiedot
Harkitse vaahdon ja suulakepuristetun PPS:n ominaisuuksia. Mukavuuden vuoksi tiedot esitetään taulukon muodossa:
| Ominaista | Ekstrudoitu PPS (XPS) | Polyfoam (PSB) |
| Lämmönjohtavuus, W/m*K | 0.028 – 0.034 | 0.036 – 0.05 |
| Tiheys, kg/m³ | 28 — 45 | 15 — 35 |
| Höyrynläpäisevyys, mg/m*h*Pa | 0.018 | 0.05 |
| Veden imeytyminen 30 päivän ajan, tilavuusprosentti | 0.4 | 4 |
| Veden imeytyminen 24 tunnissa, tilavuusprosentti | 0.2 | 2 |
| Puristuslujuus lineaarisella muodonmuutoksella 10 %, N/mm² | 0.25 – 0.5 | 0.05 – 0.2 |
| Staattinen taivutuslujuus, kg/cm² | 0.4 — 1 | 0.07 – 0.2 |
| Käyttölämpötila-alue, °C | -50 - +75 | -50 - +70 |
Kuten yllä olevista tiedoista voidaan nähdä, XPS:llä on paremmat lämmöneristysominaisuudet, suurempi puristus- ja taivutuslujuus, se imee vettä paljon vähemmän ja läpäisee vesihöyryä huonommin.
Paloturvallisuuden opetushenkilökunta
Paisutetun polystyreenin paloturvallisuus on ollut toistuvasti esillä useiden epämiellyttävien ennakkotapausten vuoksi. Tietenkin keskustelu herätti monia myyttejä.
Tosiasia on, että jos harkitsemme muuntamatonta polystyreenivaahtoa, näemme tämän eristys viittaa syttyviin materiaaleihin. Toisin sanoen tavallinen vaahto voi syttyä tuleen tulitikkusta, sähköhitsauksesta tai muusta liekin lähteestä.
Yksinkertainen PPS kuuluu GOST 30244-94:n mukaan G4-syttyvyysluokkaan, lisäksi tästä materiaalista vapautuu palaessaan paljon myrkyllisiä aineita, kuten bromivetyä ja syanidia. kuitenkin palavalla materiaalilla ei ole hyväksyntätodistuksia rakennustöissä käytettäväksi.
Uuden GOST 15588-2014 mukaan palonestoaineilla modifioitu paisutettu polystyreeni on sallittu rakennustöissä, joka oikein asennettuna ei aiheuta palovaaraa. Tämän materiaalin syttyvyysluokka on G1, eli se ei tue palamista. Venäläiset valmistajat lisäävät nimeen usein kirjaimen "C", joka tarkoittaa "itsesammuvaa", esimerkiksi PSB-S.
Edellä olevan perusteella voimme päätellä, että huhut polystyreenivaahdon palovaarasta ovat perusteltuja vain, kun on kyse heikkolaatuisten tavaroiden käytöstä, jotka ovat syttyviä materiaaleja. On myös tärkeää noudattaa työtekniikkaa ja turvallisuussääntöjä. Oikein asennettu EPS-luokka G1 ei aiheuta vaaraa.
Biologisen korroosionkestävyys
Myös polystyreenin biologinen stabiilisuus on usein kyseenalaistettu. Tämä johtuu lukuisista kuluttajien valituksista, että hiiret syövät eristeitä. Tarkemmin sanottuna he eivät syö, vaan käyttävät sitä pesien rakentamiseen.
Useimmiten tällaiset valitukset tulevat niiltä, jotka asentavat eristyksen omin käsin noudattamatta työtekniikkaa.
Jotta en menisi loputtomaan keskusteluun, annan tulokset suoritetuista tutkimuksista, mukaan lukien kotihiirillä, peltohiirillä ja rotilla:
- Polystyreeni (PPS:n pääkomponentti) ei tarjoa ravintoarvoa eläville organismeille, mukaan lukien bakteerit, sammalet, sienet, hyönteiset ja jyrsijät. Samaan aikaan on näyttöä siitä, että homesienet ja bakteerit pystyvät asettumaan levyjen pinnalle;
- Jyrsijät voivat pureskella läpi EPS-laattoja, kun niistä tulee esteitä matkalla ruokaan tai veteen ja myös silloin, kun ne häiritsevät eläinten muita luonnollisia tarpeita. Tällaisissa olosuhteissa jyrsijät reagoivat kuitenkin samalla tavalla minkä tahansa muun materiaalin kanssa;
- Vapaan valinnan ansiosta hiiret ja rotat vaikuttavat PPS:ään vain, jos niillä ei ole mistään muualta löytää materiaalia pesän rakentamiseen, vuodevaatteisiin tai hampaiden jauhamiseen.
- Jos saatavilla on muuta pesämateriaalia, kuten paperia, säkkikangasta tai puuvillaa, hiiret valitsevat PPS:n viimeisenä.
- Hiiret ja rotat pilaavat suulakepuristetun PPS:n paljon vähemmän todennäköisesti kuin polystyreeni.
Paisutetulla polystyreenillä on korkea biologinen stabiilisuus. Jos levyjen asennusohjeita noudatetaan, eivät jyrsijät, homeet tai bakteerit pelkää niitä. Hiirien lisääntynyt rakkaus polystyreeniin on vain myytti.
Opetushenkilökunnan edut ja haitat
PPS-levyjen etuja ovat seuraavat ominaisuudet:
- Erinomaiset lämmönsiirtovastuksen indikaattorit;
- Kevyt paino;
- Yksinkertainen ja kätevä asennus;
- Mahdollisuus peittää levyt laastareilla ja kitteillä;
- Korkea lujuus EPS;
- Suhteellisen alhainen hinta;
- Kestävyys;
- Biologisen korroosionkestävyys;
- Kosteudenkestävyys, alhainen imukyky;
- Ympäristöturvallisuus.
Haitoista mainittakoon seuraavat polystyreenilevyjen ominaisuudet:
- Palovaara käytettäessä käsittelemätöntä PPS:ää;
- Alhainen höyrynläpäisevyys, lisääntynyt tarve ilmanvaihto;
- Jyrsijöiden aiheuttama vahinko;
- Alhainen kestävyys orgaanisia liuottimia vastaan;
- Polystyreenin tuhoaminen yli 160 °C:n lämpötiloissa styreenin vapautuessa.
Kuten kaikilla muillakin materiaaleilla, PPS:llä on useita etuja ja haittoja. Se on erinomainen lämmitin, jonka kanssa on helppo ja miellyttävä työskennellä, sitä on saatavana useimmilla maan alueilla ja se on erittäin tehokas rakennusrakenteiden lämmöneristyksenä.
Johtopäätös
Nyt tiedät kaikista polystyreenivaahtolevyjen ominaisuuksista. Lisäksi et enää ota sanaakaan, kuuntele taruja ja myyttejä. Ja älä unohda katsoa tämän artikkelin videota, josta löydät paljon mielenkiintoista temaattista tietoa.
Auttoiko artikkeli sinua?